廣東省南澳縣2020硅膠捏合機機床暨會

生產中采用捏合機，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。

魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱簡單攪拌器，形狀簡單，用于高粘度樹脂中的顏料混合。

根據用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

切割葉輪是強度大的葉輪之一，適用于大功率、高負荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時，兩個葉輪主要沿切線方向布置，適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。

機械密封：與軟填料密封相比，它具有以下優點：在油水介質中使用壽命長，一般可達1-2年或更長，在化工介質中使用半年以上；長期運行密封可靠，密封狀態非常穩定，泄漏量小，粗略計算，泄漏量一般只有1/100軟填料密封；適用范圍廣的機械密封，適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速、各種腐蝕性介質和研磨介質。

攪拌器為可逆式，單驅動或雙驅動，簡單方便，配有溫控數字顯示裝置（物料和傳熱介質）；

當氣缸蓋下降時，不要將手放在氣缸口上，以免丁基膠捏合機擠壓手指�；旌蠒r，蓋上螺栓并擰緊。卸載時停止攪拌。當熱熔膠捏合機提起氣缸體時，注意氣缸體的旋轉范圍，避免人身傷害。

為了保證產品質量，氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統有手動和自動電控系統，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。

切割葉輪：強力葉輪，適用于在高功率、高負荷下捏合超高粘度材料，在切割葉輪時，主要采用兩個葉輪切向布置，適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。

真空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。

捏合機一般采用通用底盤，安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器，使主機傳動平穩，噪音低，使用壽命長。

在捏合機的生產中，傳統的操作方法是碳素捏合機通過喂料平臺從捏合機的頂部人工拆包喂料，由于卸料操作，拋撒的物料碰到捏合機的底部會反沖，產生大量的粉塵，使車間的工作環境非常惡劣嚴重影響捏合機操作人員的健康；

調試前應對捏合機室進行清洗，捏合機室空轉10-15分鐘，確認正常運行后投入生產。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時噪音較大，磨合一段時間后噪音自然會降低。